1. 籾摺りセクション
脱皮とは米のもみ殻を剥ぐ作業のことです。 主に、回転速度の異なる一対のゴムローラーの相対運動を通じて、米は一定の圧力下で押し出され、引き裂かれ、籾殻を除去するという目的が達成されます。 そして、籾と籾殻の懸濁速度の差を利用して、空気吸引により混合米と籾殻を分離します。 脱穀工程では、お米の中にひび割れた粒や不完全な粒が含まれており、また、米にかかるローラー間の圧力により、一部の粒が潰れて砕けてしまいます。
2. 粗粒分離・潤滑部
精米機に入る前の玄米の水分含有量も砕米率に影響を与える可能性があります。 水分が少ないと白化に必要な圧力が高くなり、必然的に砕米の量が多くなります。 過剰な水分、米の食感の緩み、強度の低下も砕米を増加させる可能性があります。 実際には、テンパリングによって砕米を減らすことができます。 玄米の調整には、主に玄米を湿らせて粗くすることが含まれます。これにより、皮質が柔らかくなり、皮質と胚乳の間の結合力が低下し、玄米の温度が低下し（通常は室温より低く）、それによって精米機内の圧力が低下します。チャンバーを削減し、精米プロセス中に発生する砕米の量を削減します。
3. 精米部門
精米とは、カーボンホワイトの目的を達成するために、サンドローラーと鉄ローラーを使用して玄米の外層を剥がして米粒を精米するプロセスです。 玄米は米よりも栄養価が高いですが、玄米の外層のセルロース含有量は胚乳のセルロース含有量よりもはるかに多く、直接炊飯すると味が良くないため、玄米は一般的に炊飯には使用されません。 精米は主に、米粒間、米粒と精米ローラー間、米粒と籾ふるい間の相対運動によって生じる摩擦力と、玄米表面の緻密な砂刃による切削効果を利用しています。玄米の表面を拭き取り滑らかにする効果があります。
4. 梁密セクション
数回精米すると、お米の温度は室温よりもかなり高くなります。 冷却せずに裏精米部に入ると必ず破裂が発生し、破砕米が増加し、製品の品質に影響を与えます。 お米を冷却するのは、温度や湿度の急激な変化による破裂を防ぎ、割れ米を減らすためです。 さらに、米が冷却された後、精米中の米の温度は高すぎず、米の表面でのでんぷんの糊化に適しており、明るいコロイド膜が形成されます。
5. 研磨・色選択部
精米とは、白米の表面に付着したぬか粉を取り除き、表面を滑らかにし、仕上がりの見た目や色を良くすることです。 原理は、水の霧を小さな水滴にして白米の表面に付着させることです。 米粒間、および米粒と精米ローラーふるい間の摩擦により、ぬか粉を除去し、白米を滑らかにするという目的が達成されます。
6. 生産工程管理とその他の連携
生産プロセス中のフローバランスを維持することは、安定した生産と砕米の削減を保証する重要な要素です。 加工中に機械を止めると大量の砕米が発生するためです。 生産プロセス中に不均衡な流れが発生する理由は数多くあります。たとえば、不均一な原材料、原材料の加工特性の悪さ、必要なバッファーの不足などです。