15TPDライスミルのサプライヤーとして、私はよく装備の技術的パラメーターについて尋ねられます。これらのパラメーターを理解することは、ミルの効率、品質、全体的なパフォーマンスに直接影響を与えるため、米の製粉作業に投資しようとする人にとっては重要です。このブログ投稿では、15TPDライスミルの主要な技術的パラメーターを掘り下げ、情報に基づいた決定を下すための包括的な概要を提供します。
容量
最も明白なパラメーターは容量であり、この場合は1日あたり15トン（TPD）です。これは、24時間以内に15メートルの水田を製粉した米に15メートルの水田を処理するように設計されていることを意味します。ただし、実際のスループットは、水田の品質、水分含有量、動作条件など、いくつかの要因によって影響を受ける可能性があることに注意することが重要です。たとえば、水田の水分含有量が高い場合、より長い処理時間が必要になる場合があり、全体的な容量を減らすことができます。
消費電力
消費電力は、稲作の運用における重要な要因です。 15TPDライスミルは通常、洗浄装置、ハラー、ホワイトナー、セパレーターなど、すべての機械を運転するためにかなりの量の電力を必要とします。平均して、特定の設計とコンポーネントの効率に応じて、15TPDライスミルは30〜50キロワット（kW）の電力を消費する場合があります。低電力消費は、長期的には大幅なコスト削減につながる可能性があるため、望ましいです。エネルギー - 効率的なモーターと高度な制御システムは、パフォーマンスを犠牲にすることなく消費電力を削減するのに役立ちます。
稲作収量
稲作収量は、水田から得られた製粉された米の割合を指します。高品質の15TPDライスミルは、約65％から70％の製粉収率を達成できるはずです。これは、加工された100キログラムの水田ご飯ごとに、65〜70キログラムの製粉米が生産されることを意味します。粉砕収量は、米の種類、水田の状態、粉砕装置の調整など、さまざまな要因の影響を受けます。ハラーとホワイトナーの適切なキャリブレーションは、ミリング収量を大幅に改善できます。
壊れた米速度
壊れた米速度は別の重要なパラメーターです。それは、製粉された米製品の壊れた米粒の割合を表しています。優れた15TPDライスミルは、10％未満の米速度が壊れている必要があります。正確な制御メカニズムを備えた高品質の製粉機器は、製粉プロセス中の米粒の破損を最小限に抑えることができます。壊れた米は一般に全粒穀物よりも低価格で販売されているため、壊れた米速度を下げると、米粉砕事業の収益性が向上する可能性があります。
クリーニング効率
水田が粉砕される前に、石、ほこり、殻などの不純物を除去するために掃除する必要があります。 15TPDライスミルの洗浄効率は、通常、除去された不純物の割合で測定されます。設計されたライスミルは、95％以上の清掃効率を達成できるはずです。これは通常、スクリーニング、吸引、磁気分離の組み合わせによって達成されます。効果的な洗浄は、製粉された米の品質を改善するだけでなく、粉砕機器を損傷から保護します。
ハリング効率
ハルリング効率は、ハリングプロセス中に殻を除去した水田の割合です。高いパフォーマンス15TPDライスミルは、約90％から95％のハルリング効率を持つ必要があります。これは、鋭く耐久性のあるラバーロールを備えた適切に調整されたハラーを使用することによって達成されます。ハルの効率は、水田の水分含有量とゴムロール間のギャップの影響を受ける可能性があります。
ホワイトニングの学位
ホワイトニングの程度とは、白米を生産するために玄米からブラン層が除去される程度を指します。市場が異なると、ホワイトニングの程度が異なります。 15TPDライスミルは、顧客の要件に応じてホワイトニングの程度を調整できるはずです。ホワイトニングプロセスは通常、白米を研磨表面にこすりつけてブランを除去するホワイトナーを使用して実行されます。
自動化レベル
現代の米工場では、自動化レベルがますます重要になっています。高レベルの自動化を備えた15TPDライスミルは、人件費を削減し、運用効率を向上させ、一貫した製品品質を確保できます。自動化されたシステムは、給餌速度を制御し、フライス材のパラメーターを調整し、生産プロセスを実際に監視できます。一部の高度なライスミルには、リモートの監視と制御機能が備わっているため、オペレーターが遠くからミルを管理できるようになりました。
ノイズと振動
ライスミルの操作中、騒音と振動が懸念事項になる可能性があります。井戸 - 設計された15TPDライスミルは、ノイズと振動レベルを最小限に抑えるために設計する必要があります。これは、高品質のベアリング、機械の適切なアライメント、および振動 - 減衰材料の使用によって達成されます。低ノイズと振動レベルは、より快適な作業環境を作成するだけでなく、機器の安定性と信頼性を示しています。
メンテナンス要件
15TPDライスミルの長期的なパフォーマンスと信頼性を確保するためには、定期的なメンテナンスが不可欠です。工場のメンテナンス要件には、可動部品の潤滑、摩耗したコンポーネントの交換、および機器の洗浄が含まれます。アクセス可能なコンポーネントと明確なメンテナンスの指示を備えた、メンテナンスを簡単にするために、優れた米工場を設計する必要があります。メンテナンスのダウンタイムを最小限に抑えることは、稲作操作の生産性を最大化するために重要です。
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参照
- 国連食品農業機関による「ライスミリング技術」
- 稲作機器と技術に関する業界のレポート