ちょっと、そこ！私は15TPD（1日あたりトン）の米工場のサプライヤーです。 15TPDライスミルの生産効率を測定する方法を考え出すことは、あなたがただ好奇心が強いか、運用を改善しようとしているかにかかわらず、非常に便利です。すぐに飛び込みましょう！
効率を測定するための重要なメトリック
1。出力数
開始する最も簡単な方法は、実際の出力を見ることです。 15TPDライスミルは、1日あたり15トンの米を生産することになっています。しかし、実際には、人生では、常にそのマークを打つとは限りません。特定の期間に渡る製粉された米の量を測定する必要があります。
あなたが1週間工場を経営しているとしましょう。毎日の終わりに生産される米の総量を比較検討します。これらの毎日の出力を要約して7で割ると、毎日の平均生産が得られます。平均が15トンに近い場合、ミルは量の点でうまく機能しています。しかし、それが大幅に低い場合、いくつかの問題がある可能性があります。機械的な問題があるかもしれませんし、生米の品質はあまり大きくありません。
2。壊れた米の割合
工場から出てくるすべての米が完全な状態にあるわけではありません。壊れた米は考慮すべき重要な要素です。壊れた米の割合が高いことは、品質が低く、潜在的に利益が少ないことを意味します。これを測定して、製粉された米のサンプルを採取し、壊れた粒を全体から分離できます。次に、壊れた米の重量を総サンプル重量の割合として計算します。
15TPDライスミルの場合、壊れた米の割合が低いことが理想的です。壊れた米の割合が高すぎる場合、それは粉砕機の不適切な調整によるものであるか、生米が脆すぎる可能性があります。
3。エネルギー消費
ライスミルを運営するには多くのエネルギーが必要です。 15TPDライスミルが使用するエネルギーの量を測定することが重要です。たとえば、1か月にわたって電力消費を追跡できます。その月に生産された米の総量で消費される総エネルギーを分けます。これにより、米のトンあたりのエネルギー消費が得られます。
あなたの工場がエネルギーである場合、効率的である場合、それはより少ない電力を使用して、大量のトンを生産します。高エネルギー消費は、工場の一部が最適に機能していないことを意味する可能性があります。または、交換する必要がある古いコンポーネントがあります。
4。労働生産性
労働は別の重要な側面です。米に関与している労働者の数と、生産する米の総量を数えます。総生産量を労働者の数で割ることにより、労働生産性を計算できます。
たとえば、15TPDライスミルに5人の労働者がいて、1日で15トンの米を生産している場合、各労働者は1日あたり3トンの生産に貢献しています。労働生産性が低い場合は、労働者をよりよく訓練するか、作業プロセスを評価する必要があるかもしれません。
生産効率に影響する要因
1。生米の品質
あなたが工場に入れた生米の品質は、効率に大きな影響を与えます。ご飯に多くの不純物がある場合、フライスする前にそれをきれいにするのにもっと時間とエネルギーがかかります。また、米の穀物のサイズと水分の含有量が均一でない場合、粉砕プロセス中に米が壊れてしまう可能性があります。
信頼できるサプライヤーから高品質の生米を調達する必要があります。米を工場に入れる前に、水分のコンテンツをチェックしたり不純物を探したりするなど、いくつかの基本的な品質チェックを行うことをお勧めします。
2。マシンメンテナンス
15TPDライスミルの定期的なメンテナンスが不可欠です。マシンがうまくいかない場合、維持されている場合、故障する可能性が高く、生産時間が短縮されます。メンテナンススケジュールを設置する必要があります。これには、マシンのクリーニング、ボルトのチェックと締め付け、摩耗した部品の交換などが含まれます。
たとえば、粉砕機のローラーに摩耗や裂け目があることを確認する必要があります。それらがあまりにも摩耗している場合、彼らは米を適切に粉砕せず、効率が低下します。
3。労働者の運用スキル
ライスミルを操作する労働者のスキルも重要です。彼らは、マシンを正しく調整し、生産プロセスを監視し、小さな問題をトラブルシューティングする方法を知る必要があります。
定期的に労働者にトレーニングを提供する必要があります。これには、機械の操作、品質管理、安全手順に関するトレーニングが含まれます。井戸 - 訓練された労働力は、15TPDライスミルの生産効率を大幅に改善できます。
生産効率の向上
1.機器をアップグレードします
15TPDライスミルが古いファッションのある機器を使用している場合、アップグレードする時が来るかもしれません。新しいモデルは、多くの場合、よりエネルギーが高く、効率的であり、穀物が壊れていない高品質の米を生産できます。
私たちはさまざまな高品質のライスミルを提供しています。1000kg/hライスミル、900kg/hライスミル、 そして600kg/hライスミル。これらの工場は、高効率と品質を確保するために最新の技術を使用して設計されています。
2。生産プロセスを最適化します
現在の生産プロセスを見て、合理化できる手順があるかどうかを確認してください。たとえば、生米を掃除したり、工場を通ってご飯の流れを改善するのにかかる時間を短縮できる場合があります。
生産プロセスの各段階で品質管理測定を実装することもできます。これは、問題を早期にキャッチし、最終出力に影響を与えるのを防ぐのに役立ちます。
3。データを監視および分析します
出力量、壊れた米の割合、エネルギー消費、労働生産性など、以前に説明したすべての生産指標の詳細な記録を保管してください。このデータを定期的に分析して、改善のための傾向と領域を特定します。
たとえば、エネルギー消費が時間とともに増加していることに気付いた場合、その理由を見つけるために深く掘り下げることができます。特定のマシンは、本来よりも多くのエネルギーを使用している可能性があります。
結論
15TPDライスミルの生産効率を測定することは、多面的なタスクです。生産量、壊れた米の割合、エネルギー消費、および労働生産性を見ると、工場がどれだけうまく機能しているかを包括的に理解することができます。
生米の品質、機械のメンテナンス、労働者のスキルなどの要因はすべて、効率に影響を与える可能性があります。機器のアップグレード、生産プロセスの最適化、データの監視など、これらの要因を改善するための措置を講じることで、ライスミルの効率を高めることができます。
ライスミルの効率を改善したり、新しいものを購入しようとしている場合は、詳細をお気軽にお問い合わせください。ご飯を最大限に活用するのを手伝うためにここにいます。
参照
- ライスミリングテクノロジーハンドブック、さまざまな業界の専門家
- イネの効率研究に関する農業工学のジャーナル研究